생산 과정에서 BAM 단일 상 고전압 필름 커패시터 , 노화는 제품의 최종 품질과 성능에 큰 영향을 미치는 중요한 부분입니다. 이 프로세스는 간단한 운영 단계가 아니라 엄격한 과학적 원칙과 장기 실용 경험을 기반으로 한 커패시터의 포괄적 인 검사 및 최적화 프로세스입니다. 그 중요성은 전체 생산주기와 그에 따른 커패시터의 적용을 통해 진행됩니다. 노화는 커패시터 내부의 다양한 물리적 및 화학적 공정을 안정화시키기 위해 일정 기간 동안 특정 온도, 습도 및 전압 조건하에 커패시터를 배치합니다. 미세한 관점에서, 유전체 재료, 전극 재료 및 커패시터 내부의 구성 요소 간의 상호 작용은 생산이 완료된 후 안정적인 상태에 완전히 도달하지 못했다. 폴리 프로필렌 필름 유전체는 제조 공정 동안 미세한 응력 불균일성을 가질 수 있으며, 금속 화 된 전극 및 필름의 접합부에서 약간의 미묘한 결함 또는 불안정한 인터페이스가있을 수있다. 이러한 잠재적 인 문제는 정상적인 근무 조건에서 즉시 명백하지 않을 수 있지만 시간과 환경 변화에 따라 성능 저하 또는 실패를 유발할 수 있습니다. 노화 처리를 통해, 특정 온도 조건 하에서, 커패시터의 내부 재료에서 분자의 열 운동은 강화되고, 원래 현미경 응력이 방출되어 재분배되어 유전체 재료의 구조가 더 안정적이다. 습도가 높은 환경에서, 습한 작업 환경에서 커패시터의 상태는 절연 성능과 수분 저항을 테스트하여 수분 침입으로 인한 단열 저하 및 누출과 같은 문제를 방지하기 위해 시뮬레이션됩니다. 특정 전압을 적용하면 실제 작업에서 커패시터의 전기 환경을 시뮬레이션하여 커패시터 내부의 전기장 분포가 완전히 작동하여 부분 방전과 같은 잠재적 문제가 미리 노출되도록합니다. 노화 과정에서 커패시터의 다양한 성능 지표를 실시간으로 모니터링하는 것은 제품 품질을 보장하는 중요한 수단입니다. 커패시터의 주요 성능 지표 중 하나 인 실시간 모니터링은 노화 과정에서 재료 변화 및 전극 접촉 문제로 인한 커패시턴스 변동을 즉시 감지 할 수 있습니다. 커패시턴스가 비정상적으로 변하면, 용량 노화 및 커패시터 내부에 전극 산화와 같은 문제가 있음을 의미 할 수 있으며, 이는 추가 조사 및 처리가 필요합니다. 손실 접선 값은 작동 중 커패시터의 에너지 손실을 반영합니다. 이 표시기를 모니터링함으로써, 커패시터 내부의 유전체의 손실 특성이 변경되었는지 여부와 유전체 노화 및 손실에 영향을 미치는 수분과 같은 요인이 있는지 여부를 결정할 수 있습니다. 절연 저항 모니터링은 커패시터의 절연 성능 및 안전성과 직접 관련되어 있기 때문에 중요합니다. 노화 과정에서, 단열성 저항이 감소하면, 커패시터의 절연 매체가 손상되거나 축축하거나 전도성 불순물을 가지고 있으며 정시에 스크리닝 및 수리해야 함을 나타낼 수 있습니다. 이러한 성능 지표의 실시간 모니터링을 통해 각 커패시터의 성능 상태를 정확하게 판단 할 수 있으며, 노화 과정에서 문제를 노출시키고 품질 표준을 충족하지 않는 초기 고장 제품을 스크리닝 할 수 있습니다. 스크리닝 된 초기 고장 제품이 노화 치료없이 직접 사용되는 경우 짧은 시간 안에 실패 할 수 있습니다. 전력 시스템의 전력 계수 보상 적용에서, 실패한 커패시터는 반응성 전력을 효과적으로 보상하지 못하여 시스템 전력 계수가 감소하고, 라인 손실이 증가하고, 전력 장비의 과부하 작동을 일으킨다. 산업 장비의 모터 시작 링크에서, 실패한 커패시터는 충분한 반응성 전력을 제공하지 않아 모터를 시동하기가 어렵 기 때문에 장비 스타트 업 실패를 일으키고 생산 진행에 영향을 미칩니다. 치료 및 선별 후, 보유 된 커패시터는 품질 신뢰도와 안정성이 높습니다. 노화 치료를받은 이러한 고품질 커패시터는 시장 및 실제 응용 시나리오에 들어간 후 사용자에게 상당한 이점을 가져올 수 있습니다. 장기 전력 시스템에서 안정적이고 신뢰할 수있는 커패시터는 전력 계수 보상 및 전압 조절을 지속적이고 효율적으로 수행하고 시스템 운영 손실을 줄이며 전력 장비의 활용률을 향상 시키며 유지 보수 비용 및 정전 정전 유지 시간을 줄일 수 있습니다. 산업 생산 분야에서 안정적인 커패시터는 모터 및 가변 주파수 속도 조절 시스템과 같은 장비의 정상적인 작동을 보장하고, 생산 효율성을 향상 시키며, 커패시터 고장으로 인한 장비 다운 타임의 위험을 줄이며, 기업에 더 많은 경제적 이점을 창출합니다. 생산 기업의 관점에서, 노후화 프로세스의 엄격한 구현은 회사의 제품 품질에 대한 명성을 향상시키는 데 도움이 될 것입니다. 고품질 제품은 시장에서 기업의 경쟁력을 향상시키고 더 많은 고객과 주문을 유치하며 기업의 지속 가능한 개발을 촉진 할 수 있습니다. 노후화 과정에서 조기 실패한 제품의 선별은 제품 품질 문제로 인한 사후 판매 유지 및 교체 비용의 증가를 피하고 회사의 생산 자원 할당을 최적화하며 생산 효율성을 향상시킵니다.
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