I. 수냉식 커패시터의 핵심 재료
(i) 전극 재료 : 전도도 및 안정성 보장
전극은 전류 IN을 수행하기위한 주요 구성 요소입니다 수냉식 커패시터 . 고순도 알루미늄 호일 및 구리 호일은 종종 전극 재료로 사용됩니다. 알루미늄 호일은 탁월한 전도도, 저렴한 비용 및 경량으로 인해 많은 응용 시나리오에서 첫 번째 선택이되었습니다. 표면에서 특수 처리에 의해 형성된 조밀 한 산화 필름은 외부 간섭을 분리 할뿐만 아니라 전극의 부식성을 향상시키고, 전력 전송 손실을 감소 시키며, 작업 효율을 향상시킨다.
구리 포일은 비교적 비싸지 만 전도도가 높고 특히 고주파 유도 가열과 같은 엄격한 성능 요구 사항이있는 경우에 특히 적합합니다. 큰 전류가 전송되면 구리 포일 전극은 저항 열 발생을 크게 감소시켜 장비의 안정적인 작동을위한 견고한 기초를 놓을 수 있습니다.
(ii) 유전체 재료 : 커패시터 성능을 결정하는 열쇠
유전체 재료는 커패시턴스 값, 견주 전압 및 수냉식 커패시터의 손실 특성에 직접 영향을 미칩니다. 그 중에서도 폴리 프로필렌 필름이 가장 널리 사용됩니다. 폴리 프로필렌 필름은 우수한 전기 절연 특성을 가지며, 고장없이 고전압을 견딜 수 있으며, 안정적인 상대 유전 상수를 가지므로 커패시터의 커패시턴스 값이 다른 작업 조건에서 정확하게 보장합니다.
성능을 더욱 최적화하기 위해 일부 고급 제품은 특수 처리 된 폴리 프로필렌 필름을 사용합니다. 필름 표면은 전극에 대한 접착력을 향상시키기 위해 거칠다; 내열성 및 전기 특성을 개선하기 위해 특수 첨가제가 추가되어 커패시터의 전반적인 성능을 포괄적으로 개선합니다.
(iii) 냉각 재료 : 효율적인 열 소산의 초석
수냉식 커패시터의 효율적인 작동은 냉각 시스템과 분리 할 수 없으며 냉각 재료는 일반적으로 탈 이온수 또는 특수 냉각제입니다. 탈 이온수는 순도가 높고 열전도도가 우수하며, 작동 열을 빠르게 제거 할 수 있으며, 불순물 이온이 없어 전극 부식 및 단락 위험을 피합니다.
높은 열전도율 요구 사항을 충족하는 동안 특수 냉각수는 보존, 부식 억제제 및 기타 성분을 첨가하여 비등점을 최적화하고 동결 지점을 극도의 주변 온도에 적응시킵니다. 고온이든 저온이든 냉각 시스템의 안정적인 작동을 보장 할 수 있습니다.
II. 정밀 제조 공정
(i) 와인딩 과정 : 핵심 형성의 핵심 단계
와인딩은 수냉식 커패시터 생산의 핵심 링크입니다. 사전 처리 된 전극 호일 및 유전체 필름은 구체적인 순서 및 층 수로 감겨 커패시터 코어를 형성한다. 와인딩 프로세스는 장력, 속도 및 정밀도에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 경미한 결함은 부분 방전, 파괴 및 기타 결함을 유발할 수 있습니다.
최신 생산은 고정밀 장력 및 속도 제어 시스템이 장착 된 자동 와인딩 장비를 널리 사용하며 제품 사양에 따라 매개 변수를 정확하게 조정합니다. 장비의 온라인 탐지 기능은 품질을 실시간으로 모니터링하고 제 시간에 문제를 해결하며 와인딩의 품질과 효율성을 보장합니다.
(ii) 진공 함침 과정 : 성능 향상을위한 중요한 수단
상처 커패시터 코어는 내부 간격을 채우고 전기 및 열 소산 성능을 향상시키기 위해 진공 충격을 받아야합니다. 코어는 진공 탱크에 배치되며 진공 후 진공 후 고성능 절연 함침이 주입됩니다.
진공 함침의 열쇠는 진공 정도, 함침 시간 및 온도를 정확하게 제어하는 것입니다. 적절한 진공 정도는 공기 및 수분, 합리적인 시간과 온도를 배기시킵니다. 함침이 완전히 침투하고 전극 호일 및 유전체 필름과 밀접하게 결합되어 고재 작업 요구 사항을 충족시키기 위해 우수한 단열 및 열 소산 시스템을 구축합니다.
(iii) 용접 및 조립 공정 : 완전한 제품을 만드는 최종 프로세스
용접은 수냉식 커패시터의 다양한 구성 요소를 연결하는 중요한 방법입니다. 전극 호일의 용접 품질 및 리드 아웃 터미널, 냉각수 파이프 및 쉘 등은 전기 연결의 신뢰성 및 냉각 시스템의 밀봉과 관련이 있습니다. 아르곤 아크 용접 및 저항 용접과 같은 고급 프로세스가 널리 사용됩니다.
아르곤 아크 용접은 산화 및 기공을 피하기 위해 불활성 가스의 보호하에 고품질 용접을 달성합니다. 저항 용접은 즉각적인 고전류를 통해 빠르고 확고한 연결을 달성합니다. 용접 후 엄격한 검사 품질 표준을 보장합니다.
어셈블리 단계에서 용접 된 구성 요소는 설계에 따라 조립되며, 설치 위치와 정확도는 냉각수 파이프와 코어의 열 전달 효율뿐만 아니라 리드 아웃 터미널과 외부 회로 사이의 안정적인 전기 연결을 보장하기 위해 엄격하게 제어됩니다. 제품을 조립 한 후, 커패시턴스 값, 견실 전압, 절연 저항 및 열 소산과 같은 지표를 다루는 포괄적 인 성능 테스트가 수행됩니다. 자격을 갖춘 사람 만 시장에 진입 할 수 있습니다.
III. 넓은 응용 분야
(i) 유도 가열 분야에서 심층적 인 적용
금속 열처리 : 금속 열처리에서, 수냉식 커패시터는 중간 주파수 및 고주파 유도 가열 장비의 중요한 구성 요소입니다. 유도 코일과 함께 작동하는이 제품은 고주파 및 고전류 교류 전류를 제공하여 금속 공작물이 교류 자기장에서 유도 전류를 생성하여 빠르고 균일 한 가열을 달성합니다. 이 가열 방법은 온도와 시간을 정확하게 제어하고, 담금질, 템퍼링 및 어닐링과 같은 다양한 열 처리 과정을 충족시키고, 금속 재료의 기계적 특성 및 표면 품질을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
금속 제련 : 금속 제련 산업에서 수냉식 커패시터는 유도 제련 용광로의 주요 구성 요소입니다. 유도 제련 용광로는 전자기 유도를 사용하여 금속 전하를 가열하고, 수냉식 커패시터는 안정적인 반응성 전력 보상을 제공하고 전력 계수를 개선하며 전력 손실을 줄입니다. 효율적인 열 소산 성능을 통해 장비는 고 부하에서 오랫동안 안정적인 온도에서 작동하며, 제련이 부드러운 제련을 보장하며, 제련 효율과 품질을 크게 향상 시키며 생산 비용을 줄입니다.
(ii) 다른 산업 분야에서의 확장 된 응용
전자 장비 제조 : 반도체 칩 제조 및 회로 보드 용접과 같은 전자 장비 제조에는 매우 높은 난방 정확도가 필요합니다. 유도 난방 장비의 부품을지지하는 수냉식 커패시터는 이러한 장비에 안정적이고 효율적인 전원 공급 장치를 제공하여 가열 공정의 정확한 제어 및 장비의 안정적인 작동을 보장합니다.
의료 기기 생산 : 일부 의료 기기 생산에는 유도 난방 기술이 포함되며, 수냉식 커패시터는 치과 장비, 정형 외과 임플란트 가공 등에서 역할을합니다. 유도 가열을 통해 금속 재료를 정확하게 가공하고 형성하여 의료용 장치의 고정밀 및 고품질 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
IV. 뛰어난 성능 장점
(i) 효율적인 열 소산 : 높은 하중에 대처하는 열쇠
수냉식 커패시터는 물을 냉각 매체로 사용합니다. 물의 비열 용량이 크면 온도 변화가 거의없이 많은 양의 열을 흡수 할 수 있습니다. 순환 물은 커패시터가 적합한 온도에 있는지 확인하기 위해 작업 열을 빠르게 제거합니다. 기존의 공냉식 커패시터와 비교하여, 수냉식 커패시터는 더 높은 전류와 전력 밀도를 견딜 수 있습니다. 대형 유도 용융 용광로와 같은 고 부하 및 장기 작동 시나리오에서 안정적인 열 소산은 장비의 지속적이고 효율적인 작동을 보장하여 생산 효율을 크게 향상시킵니다.
(ii) 고전력 공차 : 엄격한 요구 사항을 충족하는 능력
고품질 재료와 고급 공정을 통해 수냉식 커패시터는 강력한 전력 공차를 가지며 고전류 및 고전압 조건에서 안정적으로 작동 할 수 있습니다. 유도 가열의 고주파 및 고전류 환경에서 일반적인 커패시터는 전력 과부하로 쉽게 손상됩니다. 수냉식 커패시터는 탁월한 성능을 갖춘 장비에 대한 신뢰할 수있는 전력 지원을 제공하고 난방 공정의 원활한 진행을 보장합니다.
(iii) 긴 서비스 수명 : 비용 절감 보장
효율적인 열 소산 및 고전력 베어링은 작업 할 때 수냉식 커패시터의 열 응력 및 전기 응력을 작용하여 서비스 수명을 효과적으로 확장시킵니다. 산업 생산에서 장비의 안정적인 운영이 중요합니다. 수냉식 커패시터는 유지 보수 및 교체 빈도를 줄이고 엔터프라이즈 운영 비용을 줄이며 생산 연속성 및 안정성을 향상시킵니다.
(iv) 안정적이고 신뢰할 수있는 : 복잡한 환경에 적응하는 특성
수냉식 커패시터의 설계 및 제조는 다양한 작업 조건을 완전히 고려합니다. 고품질 재료 및 고급 프로세스는 다른 온도, 습도, 전압 및 기타 환경에서 성능이 안정되도록합니다. 유도 가열 및 제련 장비의 작업 환경은 가혹합니다. 수냉식 커패시터는 고온, 높은 습도, 강한 전자기 간섭 및 기타 환경에서 안정적으로 작동하여 장비에 지속적이고 안정적인 전원 공급 장치를 제공하여 산업 분야에서 필수적인 구성 요소가 될 수 있습니다.
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